Legislazione in materia di manipolazione della plastica PP” 

Legislazione nel campo della gestione della plastica PP: realtà nel 2026 per produttori e importatori

Correntelegislazione nel campo della manipolazione della plastica PP(polipropilene) nella Federazione Russa ha subito cambiamenti fondamentali all'inizio del 2026. Se sei coinvolto nella produzione, lavorazione o importazione di prodotti in polipropilene, i vecchi schemi di gestione dei rifiuti non si applicano più. Lo Stato è passato dagli slogan dichiarativi alla rigorosa regolamentazione economica attraverso il meccanismo della responsabilità estesa del produttore (EPR). Ora ogni chilogrammo di plastica prodotta ha una chiara valutazione finanziaria. Stiamo assistendo alle aziende che ignorano le nuove normative sull’etichettatura e sul riciclaggio che si trovano ad affrontare multe che superano il valore dei prodotti stessi. In questo articolo non esamineremo le secche citazioni delle leggi, ma il modo in cui queste normative influenzano i profitti, le catene di approvvigionamento e la scelta delle materie prime.

La nostra pratica dimostra che la maggior parte degli errori vengono commessi nella fase di classificazione del prodotto. Molti imprenditori credono ancora che se vendono un prodotto semilavorato, la responsabilità dello smaltimento spetta al consumatore finale. Questo è un malinteso pericoloso. Secondo le attuali modifiche per il periodo 2025-2026, la responsabilità inizia nel momento in cui i beni vengono messi in circolazione nel territorio della EAEU. Il polipropilene, essendo uno dei polimeri più popolari (codice FKKO 4 34 100 01 20 4), è sotto la stretta attenzione di Rosprirodnadzor. I cambiamenti hanno interessato non solo i rapporti, ma anche le caratteristiche fisiche degli imballaggi: i requisiti per le materie prime secondarie nei prodotti sono diventati obbligatori per una serie di gruppi di prodotti.

Abbiamo analizzato centinaia di casi nell’ultimo anno. Uno dei nostri clienti, un grande produttore di prodotti chimici domestici, ha perso il 18% del margine del progetto semplicemente perché non ha tenuto conto dell’aumento delle tasse ambientali nella pianificazione del budget per il 2026. Hanno utilizzato PP vergine puro quando la legislazione già incoraggiava (e in alcuni casi richiedeva) l’uso del rigranulato. Nel nostro articolo troverai passaggi specifici per adattare la tua attività. Non daremo consigli generali come “rispettare la legge”. Ti mostreremo dove si annidano i rischi finanziari e come trasformare la conformità in un vantaggio competitivo.

Normative chiave e meccanismo EPR per il polipropilene

Il fondamento della regolamentazione moderna è la legge federale n. 89-FZ “sui rifiuti di produzione e consumo”, ma il suo testo stesso dice poco a un avvocato o un tecnologo praticante senza tenere conto dello statuto del 2025. Un documento critico è stato il decreto del governo della Federazione Russa, che approva l’elenco dei beni soggetti a standard di smaltimento e riciclaggio per il 2025-2030. La situazione è unica per il polipropilene (PP): è regolamentato due volte: come materiale di imballaggio e come componente di prodotti finiti (ad esempio ricambi per auto, tubi, elettrodomestici).

L'essenza del meccanismo EPR (responsabilità estesa del produttore) nel 2026 è la seguente: il produttore o l'importatore è obbligato a garantire lo smaltimento dei rifiuti derivanti dall'uso dei suoi beni o a pagare una tassa ambientale. Il tasso di questa tassa per i prodotti di plastica, compreso il polipropilene, è stato indicizzato tenendo conto dell'inflazione e degli obiettivi del progetto nazionale sull'ecologia. È importante comprendere la differenza tra “prodotto” e “confezione”. Se importi una macchina in una scatola di polipropilene, pagherai lo smaltimento della macchina (se presente nell'elenco) e separatamente lo smaltimento dell'imballaggio. Un errore nel codice SA durante lo sdoganamento può comportare un doppio pagamento o, al contrario, una multa per mancato pagamento.

Nella nostra pratica, si è verificato un caso in cui un'azienda importava giocattoli per bambini dal PP. La dichiarazione doganale è stata compilata correttamente, ma nel registro EPR i prodotti figuravano come “non soggetti a smaltimento” a causa di una classificazione obsoleta. Rosprirodnadzor ha identificato questa discrepanza durante un'ispezione programmata due anni dopo. Risultato: addebito aggiuntivo dei tributi ambientali per l'intero periodo più sanzioni. Questo esempio ci insegna una regola semplice: lo stato dei prodotti deve essere verificato annualmente, poiché gli elenchi delle merci vengono aggiornati regolarmente dal governo.

Particolare attenzione va posta al concetto di “messa in circolazione”. La legge lo interpreta in senso lato. Anche se hai prodotto un prodotto con materie prime fornite dal cliente, ma lo hai venduto con il tuo marchio, diventi un pagatore. Se lavori come produttore a contratto e i prodotti sono venduti con il marchio del cliente, la responsabilità potrebbe spettare al proprietario del marchio, ma ciò dovrebbe essere chiaramente indicato nel contratto di fornitura. Ti consigliamo di includere sempre una clausola sulla responsabilità per il rispetto degli standard EPR nei contratti con i distributori.

Ci sono vantaggi per chi lavora con il polipropilene riciclato. L'utilizzo di materiali riciclati nella produzione di nuovi prodotti consente di compensare parte dello standard di riciclaggio soddisfatto. Questo è uno stimolo economico diretto. Qui sta però la difficoltà di confermare l’origine delle materie prime. È necessario disporre di un pacchetto completo di documenti dal fornitore di rigranulato che confermi che questo materiale è effettivamente riciclato e ha subito un trattamento adeguato. Senza questi documenti, le autorità fiscali e ambientali non accetteranno il rapporto.

Azione:In questo momento, controlla i codici SA dei tuoi prodotti principali nell'elenco attuale dei beni soggetti a smaltimento sul portale ufficiale del Ministero delle Risorse Naturali. Non fare affidamento sui dati di due anni fa.

Requisiti per l'etichettatura e la tracciabilità dei polimeri

Dal 2025, il sistema di etichettatura digitale Chestny ZNAK ha iniziato un'implementazione graduale per alcuni tipi di imballaggi polimerici ed entro il 2026 la copertura del mercato si è ampliata in modo significativo. Sebbene non sia stata ancora introdotta l’etichettatura totale di tutto il polipropilene, la tendenza è evidente: lo Stato si sta muovendo verso il controllo completo della circolazione della plastica. Per i produttori, ciò significa la necessità di integrare i propri sistemi ERP con i servizi governativi. L’etichettatura funge da strumento per combattere le importazioni “grigie” e la lavorazione illegale.

Il problema principale che i nostri clienti devono affrontare quando implementano l'etichettatura è la velocità della linea di produzione. L'applicazione del codice DataMatrix a ciascuna unità di imballaggio in PP richiede tempo e attrezzature. Nelle linee di riempimento ad alta velocità ciò crea un collo di bottiglia. Abbiamo visto casi in cui l'introduzione delle marcature ha ridotto la produttività complessiva della linea del 15-20% a causa di errori di lettura o difetti di stampa sulla superficie in rilievo del polipropilene. La soluzione sta nello scegliere le stampanti giuste e nel regolare il contrasto di stampa in modo specifico per il PP traslucido o a colori.

La normativa richiede che il codice sia stampato in modo tale da non poter essere rimosso senza danneggiare la confezione. Per il polipropilene questo è un compito tecnicamente difficile, poiché il materiale è chimicamente inerte e ha una bassa energia superficiale. L'inchiostro normale potrebbe consumarsi. Richiede l'uso di laser specializzati o stampa a trasferimento termico con nastri speciali. Un errore nella scelta della tecnologia applicativa porta al fatto che il codice diventa illeggibile nella catena di fornitura, il che viene interpretato come una violazione delle regole di etichettatura.

Un altro aspetto è l'aggregazione. È necessario sapere quali scatole di prodotti in polipropilene si trovano in quale pallet. Ciò richiede la scansione in ogni fase dell'imballaggio. Nella logistica di magazzino, dove viene spesso utilizzato il lavoro manuale, il fattore umano porta allo smistamento. Le multe per violazione della procedura di etichettatura per le persone giuridiche raggiungono centinaia di migliaia di rubli per ogni lotto. Questi non sono rischi che possono essere ignorati.

Ti consigliamo di controllare le tue linee di confezionamento prima di acquistare apparecchiature di etichettatura. Non fidarti ciecamente dei venditori di attrezzature. Chiedi loro di dimostrare come funziona la stampante in modo specifico sul tuo tipo di pellicola o prodotto in polipropilene. Accade spesso che l'attrezzatura funzioni bene sul PET, ma fallisca sul PP lucido.

Azione:Esegui l'etichettatura di prova di campioni dei tuoi prodotti e controlla la leggibilità dei codici con vari scanner utilizzati nella vendita al dettaglio e nella logistica.

Norme tecniche e sicurezza dei prodotti in polipropilene

Oltre agli standard ambientali,legislazione nel campo della manipolazione della plastica PPregola rigorosamente le questioni di sicurezza per la salute umana. Il polipropilene è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare e medica, quindi è soggetto ai Regolamenti Tecnici dell'Unione Doganale (TR CU). Documenti principali: TR CU 005/2011 “Sulla sicurezza degli imballaggi” e TR CU 021/2011 “Sulla sicurezza dei prodotti alimentari”. Il mancato rispetto di tali norme rende impossibile la vendita legale dei prodotti.

Il parametro chiave qui è la migrazione di sostanze nocive. Il polipropilene è considerato un materiale relativamente sicuro, ma solo se viene seguita la tecnologia di produzione. L’uso di coloranti, stabilizzanti o materie prime secondarie di origine sconosciuta non certificati può portare a un’eccessiva migrazione di sostanze chimiche nei prodotti alimentari. I test di laboratorio che abbiamo eseguito sui clienti mostrano spesso livelli di formaldeide o di metalli pesanti che superano i limiti del PP non ferroso a basso costo destinato al contatto con gli alimenti.

La procedura per confermare la conformità prevede l'ottenimento di una Dichiarazione di Conformità o di un Certificato di Conformità. Lo schema di certificazione dipende dal tipo di prodotto. Le stoviglie usa e getta in PP richiedono una dichiarazione basata su prove proprie e rapporti di prova. Per i piatti per bambini o i prodotti medici, i requisiti sono molto più severi: è richiesta la certificazione obbligatoria con la partecipazione di un laboratorio accreditato e l'analisi dello stato di produzione. I certificati hanno un periodo di validità limitato e il rinnovo richiede nuovi test se le materie prime o la tecnologia sono cambiate.

Nel 2026 è stato rafforzato il controllo sul contenuto di microplastiche. Sebbene non vi siano divieti diretti sulla produzione di prodotti in PP, i metodi di prova consentono ora di rilevare la migrazione delle microparticelle polimeriche nei prodotti. Ciò è particolarmente vero per i contenitori esposti al calore (forni a microonde). La legislazione richiede l'indicazione delle condizioni operative sulla confezione. Se non avete avvertito il consumatore che il contenitore non deve essere riscaldato oltre gli 80°C, ma si scioglie e rilascia sostanze nocive, il produttore sarà responsabile dei danni alla salute.

Ci siamo trovati di fronte a una situazione in cui un lotto di tubi in polipropilene per l'approvvigionamento idrico è stato rifiutato dallo sviluppatore a causa della mancanza di un pacchetto completo di documenti per i raccordi. I tubi avevano tutti i certificati, ma gli adattatori sono stati acquistati da un altro fornitore e non sono stati sottoposti a una valutazione igienica congiunta. Come risultato di semplici costruzioni e cause legali. Ciò sottolinea l’importanza di monitorare l’intera catena dei componenti, non solo il prodotto principale.

Vale la pena citare anche i GOST che, seppur volontari, spesso diventano obbligatori attraverso riferimenti nei contratti o nelle specifiche tecniche. Ad esempio, GOST R 51760-2001 stabilisce le condizioni tecniche generali per gli imballaggi di consumo. Seguire i GOST aumenta la fiducia dei grandi clienti e delle reti, poiché riduce i rischi nell'accettazione delle merci.

Azione:Richiedi rapporti aggiornati sui test di migrazione chimica ai tuoi fornitori di materie prime per assicurarti che coprano l'intera gamma di additivi utilizzati nella tua produzione.

Problemi di importazione di materie prime e attrezzature di lavorazione

La pressione delle sanzioni e i cambiamenti nelle catene di approvvigionamento hanno influenzato drammaticamente il mercato del polipropilene in Russia. Le importazioni di granulato primario dall'Europa si sono praticamente fermate, reindirizzando i flussi verso l'Asia e il Medio Oriente. Tuttavialegislazione nel campo della manipolazione della plastica PPrichiede che le materie prime importate soddisfino gli standard di sicurezza russi. Qui sorge un conflitto: i produttori asiatici spesso lavorano secondo gli standard ASTM o GB (Cina), che differiscono da GOST e TR CU.

Quando si importano attrezzature per la lavorazione (estrusori, macchine ad iniezione), sorgono difficoltà nell'ottenimento dei permessi. Molti marchi europei hanno abbandonato il mercato, lasciando le linee esistenti senza supporto ufficiale. La legge richiede la manutenzione degli impianti di produzione pericolosi utilizzando personale e pezzi di ricambio certificati. L'uso di analoghi non certificati di pezzi di ricambio può diventare motivo di sospensione delle attività dell'impresa da parte di Rostechnadzor in caso di incidente.

Anche le norme doganali sono diventate più severe. I codici SA per vari gradi di polipropilene (omopolimero, copolimero, copolimero casuale) richiedono una definizione precisa delle caratteristiche per la corretta aliquota del dazio. Un errore nella classificazione può comportare costi aggiuntivi. Raccomandiamo che prima di una grande spedizione di importazione la dogana prenda una decisione preliminare sulla classificazione, soprattutto se si tratta di marchi specifici con l'aggiunta di modificatori.

I tempi logistici sono aumentati, il che incide sul turnover dei fondi. La legislazione sul controllo valutario richiede il rimpatrio dei guadagni in valuta estera, il che complica gli accordi con nuovi fornitori provenienti da paesi “amici” dove il sistema bancario potrebbe essere instabile. Le aziende sono costrette a creare maggiori scorte di materie prime, il che congela il capitale e richiede spazio aggiuntivo che soddisfi le norme antincendio per lo stoccaggio dei polimeri.

Un nostro cliente ha provato a sostituire uno stabilizzatore ultravioletto europeo con uno equivalente cinese per la produzione di tubi in polipropilene per uso esterno. Di conseguenza, i tubi hanno cominciato a crollare sotto il sole dopo sei mesi di funzionamento. Il tribunale ha ordinato al produttore di sostituire l'intero lotto a proprie spese, poiché il certificato di conformità del prodotto finito è stato ottenuto in base alle caratteristiche della ricetta originale (europea). Cambiare la ricetta senza ripetere i test è una grave violazione.

Azione:Effettuare l'ispezione in entrata di ogni nuovo lotto di materie prime importate con una gamma ampliata di test, non limitata ai dati del passaporto del fornitore.

Gestione dei rifiuti ed economia circolare

La transizione verso un’economia circolare non è solo una moda, ma un’esigenza dei tempi e della legge. Per il polipropilene, questa direzione è la più promettente, poiché il PP può essere riciclato più volte senza perdite critiche di proprietà (a differenza di altre materie plastiche). La legislazione incoraggia la creazione di impianti di cernita e lavorazione attraverso sussidi e agevolazioni fiscali, ma allo stesso tempo impone obblighi sull'utilizzo di materie prime secondarie.

Dal 2026 sono state stabilite percentuali minime di contenuto di plastica riciclata per alcune categorie di prodotti (ad esempio, borse, alcune tipologie di imballaggi). Il produttore è tenuto a dimostrare che il suo prodotto contiene, ad esempio, almeno il 20% di rigranulato. Ciò richiede l’implementazione di un sistema di tracciabilità delle materie prime dal momento della generazione dei rifiuti fino al rilascio di un nuovo prodotto. I bilanci sui materiali diventano un elemento obbligatorio di rendicontazione allo Stato.

La raccolta dei rifiuti di polipropilene resta un collo di bottiglia. Nonostante lo sviluppo delle infrastrutture di raccolta differenziata, una parte significativa dei rifiuti di PP (soprattutto imballaggi morbidi, sacchetti, contenitori contaminati) finisce ancora nelle discariche. Le tecnologie per la lavorazione di film morbidi sono più complesse e più costose rispetto alla lavorazione di prodotti duri (secchi, scatole). La legislazione sta cercando di risolvere questo problema attraverso la differenziazione delle aliquote delle eco-tasse: per i tipi di imballaggi difficili da riciclare l’aliquota è più elevata, il che dovrebbe motivare i produttori a modificare il design dell’imballaggio in uno più rispettoso dell’ambiente (eco-design).

Vediamo un crescente interesse per la lavorazione chimica del polipropilene (pirolisi), che consente di ottenere idrocarburi liquidi dai rifiuti e sintetizzare nuovamente il polimero. Tuttavia, il quadro normativo per tale trattamento in Russia è ancora in fase di formazione. Lo status dei prodotti di pirolisi (siano essi rifiuti o prodotti commerciali) è spesso oggetto di controversie con le autorità di regolamentazione. Investire in tali tecnologie ora significa assumersi elevati rischi normativi.

Un aspetto importante è la concessione di licenze per le attività di raccolta, trasporto e trattamento dei rifiuti. Lavorare senza licenza comporta responsabilità penale per i dirigenti. Molte piccole aziende di trasformazione cercano di lavorare “nel grigio”, accettando i rifiuti senza una documentazione adeguata. I grandi produttori che collaborano con tali appaltatori rischiano la loro reputazione e il loro business se il partner rileva violazioni. La due diligence delle controparti è diventata una procedura obbligatoria.

Un esempio di implementazione di successo: un impianto per la produzione di tubi polimerici, che ha organizzato un proprio laboratorio per la lavorazione di prodotti e scarti difettosi. Ciò ha permesso loro di ridurre i costi delle materie prime del 15% e di chiudere completamente gli standard di riciclaggio, ottenendo il diritto di non pagare le tasse ambientali. Tali modelli integrati verticalmente stanno diventando lo standard per la sopravvivenza del settore.

Azione:Prendi in considerazione la possibilità di stipulare contratti a lungo termine con operatori ufficiali di gestione dei rifiuti o di investire nella tua linea di granulazione dei rifiuti di processo.

Reporting e interazione con gli enti pubblici

Gli oneri burocratici per le imprese che lavorano con la plastica sono aumentati notevolmente. Oltre alla rendicontazione contabile standard, è necessario tenere registri nel modulo EPR, presentare rapporti sul rispetto degli standard di riciclaggio, fornire dati al sistema di etichettatura e sottoporsi a un audit ambientale. Errori nei calcoli portano a multe enormi. Un sistema automatico di controllo dei dati (riconciliazione dei dati doganali, delle statistiche e dei rapporti ROP) consente a Rosprirodnadzor di rilevare le violazioni a distanza.

I termini per la presentazione delle segnalazioni sono strettamente regolamentati. La relazione dell'anno precedente deve essere presentata entro il 15 marzo dell'anno in corso. Il ritardo anche di un solo giorno comporterà il blocco dell'account e sanzioni. È importante notare che la rendicontazione deve essere confermata da un organismo di audit autorizzato ad effettuare audit ambientali. Non sarà accettata una relazione autopreparata senza il visto di un revisore dei conti.

L’interazione con le agenzie governative si sta spostando sul piano digitale. I resoconti personali degli utenti delle risorse naturali diventano il principale canale di comunicazione. La documentazione cartacea viene conservata esclusivamente a fini di archivio. Ciò richiede che le aziende dispongano di specialisti qualificati che conoscano non solo l'ambiente legge mentale, ma anche strumenti digitali. La carenza di tale personale è grave.

Stiamo assistendo ad una tendenza verso un aumento della frequenza delle ispezioni. Se prima le ispezioni in loco venivano effettuate una volta ogni tre anni, ora le ispezioni documentali (basate su documenti) vengono effettuate costantemente. Qualsiasi discrepanza nelle cifre tra diversi rapporti (ad esempio, il volume dei prodotti manifatturieri nel rapporto fiscale e nel rapporto ROP) diventa motivo per richiedere chiarimenti. La mancata fornitura di spiegazioni o la loro qualità insoddisfacente comporta la nomina di un sopralluogo.

Si consiglia di mantenere un registro interno di tutti i documenti ambientali in formato elettronico con duplicazione su server sicuri. La perdita dei documenti primari (certificati di accettazione e conferimento dei rifiuti, protocolli di laboratorio) equivale ad un mancato adempimento degli obblighi. È quasi impossibile ripristinarli dopo il fatto.

Azione:Nominare un dipendente responsabile della manutenzione del modulo EPR e condurre un audit interno sulla preparazione per la presentazione delle relazioni annuali in anticipo, senza attendere la scadenza.

Strategia per adattare il business alle nuove condizioni

Sopravvivere e far crescere un’azienda di polipropilene nel 2026 richiede un approccio proattivo. È inutile aspettare che le leggi diventino più morbide: il vettore del movimento va solo nella direzione dell'inasprimento. Le aziende di successo trasformano la conformità legale in un vantaggio di marketing. Lo status ecologico, le certificazioni sui contenuti riciclati e la rendicontazione trasparente stanno diventando fattori di scelta per i grandi clienti, in particolare quelli che lavorano con marchi internazionali o il settore pubblico.

Il primo passo è ottimizzare l’assortimento. Rivedi la tua linea di prodotti. Può darsi che alcuni prodotti in puro PP vergine non siano economicamente fattibili da produrre in nuove condizioni. Sostituirli con analoghi contenenti materiali riciclati o passare ai monomateriali (semplificando il riciclaggio) può ridurre l’onere della raccolta ambientale. L’ecodesign è uno strumento per risparmiare denaro.

Il secondo passo è la diversificazione dei fornitori di materie prime. Non fare affidamento su un unico fornitore di granulato. Cerca produttori locali di rigranulato di alta qualità. Investire nei rapporti con i riciclatori ti fornirà un flusso costante di materiali riciclabili a prezzi fissi, proteggendoti dalla volatilità del mercato dei polimeri vergini.

Il terzo passo è l’automazione della contabilità. L’introduzione di software specializzati per la gestione dei dati ambientali ridurrà al minimo il fattore umano nel calcolo delle tasse ambientali e nella generazione di rapporti. L'integrazione di questo software con un sistema di gestione del magazzino (WMS) fornirà un quadro reale del movimento dei materiali online.

Siamo fiduciosi che il mercato verrà liberato da attori senza scrupoli che hanno costruito il proprio business eludendo i pagamenti ambientali. Per i produttori onesti, ciò apre una finestra di opportunità per conquistare nicchie vacanti. L'importante è non aver paura dei cambiamenti, ma usarli per modernizzare la propria produzione.

In conclusione,legislazione nel campo della manipolazione della plastica PPè un insieme complesso ma comprensibile di regole del gioco. Coloro che imparano queste regole meglio degli altri vinceranno nel lungo periodo. Ignorare le normative porta a un inevitabile collasso, mentre una gestione competente dei rischi ambientali crea una base stabile per la crescita.

Domande frequenti

Domanda: Devo pagare una tassa ecologica se utilizzo il mio polipropilene riciclato?
Risposta: Sì, l'obbligo sorge nel momento in cui la merce viene messa in circolazione, indipendentemente dalla materia prima. Tuttavia, puoi compensare i costi di smaltimento dei tuoi scarti di produzione o confermare la conformità allo standard di riciclaggio attraverso l'uso di materiali riciclati, il che ridurrà l'importo del pagamento o ti rinuncerà se lo standard è completamente soddisfatto. È necessaria la prova documentata del bilancio di massa.

Domanda: Qual è la sanzione per la mancata marcatura sugli imballaggi in polipropilene?
Risposta: Per le persone giuridiche la multa va da 50.000 a 300.000 rubli per ogni lotto di merce non contrassegnata. In caso di violazione ripetuta l'importo potrà essere aumentato e la merce potrà essere confiscata. Inoltre è possibile bloccare il conto corrente fino all’eliminazione delle violazioni.

Domanda: È possibile esportare i rifiuti di polipropilene all'estero per il riciclaggio?
Risposta: L'esportazione di rifiuti delle classi di pericolo I-IV (che includono rottami di plastica) è severamente regolamentata. Sono necessari il permesso di Rosprirodnadzor e il consenso del paese importatore per l'importazione. Attualmente, l’esportazione di molti tipi di rifiuti è limitata o vietata al fine di sviluppare infrastrutture di trattamento nazionali. La violazione delle norme sulla circolazione transfrontaliera dei rifiuti comporta responsabilità penale.

Domanda: Come confermare il contenuto di materiali riciclati nei prodotti per il rapporto EPR?
Risposta: La conferma viene effettuata tramite un rapporto di analisi chimica quantitativa o un certificato di un fornitore di materie prime secondarie contenente informazioni sull'origine e la composizione del materiale. È inoltre necessario tenere un registro dei movimenti delle materie prime secondarie nell'impresa. I dati vengono verificati rispetto al bilancio di massa nel rapporto annuale.

Domanda: Le EPR si applicano ai prodotti realizzati per le esigenze proprie dell’impresa?
Risposta: Se i prodotti non vengono immessi nella circolazione civile (non venduti, non trasferiti ad altre persone), ma vengono utilizzati all'interno dell'impresa, di solito non sorge l'obbligo di pagare una tassa ambientale. Tuttavia, se questi prodotti diventano successivamente rifiuti, l'impresa è obbligata a provvedere al loro smaltimento in proprio o a consegnarli ad un operatore autorizzato, pagando i servizi di gestione dei rifiuti.

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